2026世界人工智能大会（WAIC）已于7月20日在上海正式落幕。深耕工业具身智能赛道的硬核科技企业开普勒携全系新品、多场景实景作业演示亮相本次展会，凭借高落地性、丰富应用场景与清晰真机迭代路线，成为全场关注度最高的机器人展台之一。

　　展会期间，开普勒展位持续人气高涨，大批科技爱好者到场打卡体验，多国国际嘉宾也专程前往展区观摩真机作业，是本届大会实体产业落地赛道的标杆机器人品牌。本次展会上，企业重磅发布全球首款混动架构四足机器人麒麟系列，全系搭载自研行星滚柱丝杠核心硬件，技术标准与工业设备同源，彻底摒弃娱乐化展示定位，主打工业实干能力，具备长续航、高负载、高耐用三大核心优势，单次充电可连续作业8小时。

　　麒麟系列重载机型自重达300千克，满载负载接近一吨，机身高度超2米，结构刚性表现突出，多人站立机身无下沉、无变形，有效破解行业重载机型能耗高、机身易形变、续航不足等痛点。机型支持载人骑行、后部物资转运双模式作业，整机核心部件达到IP67防护等级，可攀爬45度陡坡、跨越障碍、涉水行进，适配慢跑等复杂工况。设备搭载三模定位、智能伴随功能，支持二次开发，广泛应用于山地巡检、野外勘察、应急物资输送等特种作业场景，现场体验热度稳居展会前列。

　　除重载四足机型外，轻量化麒麟四足机器人身形灵活，可进入狭小空间作业，既能替代人工完成工厂负重搬运、高危工位操作，也可在灾害现场输送物资，兼具通用性与落地价值。依托两年实景实训积淀，开普勒同步推出迭代升级后的K3大黄蜂人形机器人，在原有单次充电8小时续航、双臂30公斤重载能力基础上，新增腰部多自由度设计，机身姿态微调、多角度工件对位、转向作业更为灵活，适配混线产线、非标工况等复杂工业场景。

　　同期首发的K3W轮式升降双臂人形机器人创新采用运动、作业解耦架构，轮式底盘提升厂区移动效率，升降结构拓宽作业区间，在运行稳定性、运维成本、批量投产性价比上优势明显，可服务智能制造产线，也能拓展智能运维、商业服务等场景，完善了企业人形机器人商用产品矩阵。

　　据了解，开普勒自2024年起搭建专属工业实景实训基地，实现机器人7×24小时不间断真机训练；2025年完成多工厂试点落地，依托真实产线积累海量工况数据。企业始终坚持实景实训、真机打磨、工况落地的发展路径，坚守“不做展示玩具、不做娱乐展品，只做可量产、可上岗的工业生产力工具”的研发初心。

　　本届WAIC落幕，具身智能产业落地趋势愈发清晰。开普勒表示，后续将持续依托全栈自研技术与实景数据优势，迭代人形、四足全系产品，深耕工业制造、特种作业、智能运维等实体产业场景，以具身智能装备助力制造业降本增效，持续领跑国产工业机器人落地赛道。